SMART4CPPS to projekt opracowany w ramach ustawy regionalnej nr 29 z dnia 23 listopada 2016 r. "Lombardia è Ricerca e Innovazione (Lombardia to badania i innowacje)", mający na celu zachęcanie, wspieranie i promowanie ekosystemu badań i innowacji w regionie Lombardii. W szczególności projekt został sfinansowany dzięki "Porozumieniom dotyczącym badań, rozwoju i innowacji", współfinansowanym przez region Lombardii za pośrednictwem funduszy europejskich Por Fesr 2014/2020.
Powstał on w wyniku współpracy grupy firm, uniwersytetów i ośrodków badawczych z regionu Lombardii w ramach grupy AFIL (Associazione Fabbrica Intelligente Lombardia – Stowarzyszenie Inteligentnych Fabryk Lombardii), klastra uznanego przez region Lombardii jako punkt odniesienia dla badań i innowacji w zaawansowanym przemyśle produkcyjnym.
SMART4CPPS dąży do "zaprojektowania" inteligentnych fabryk przyszłości poprzez opracowanie innowacyjnych aplikacji w lombardzkim sektorze produkcji komponentów i maszyn w celu osiągnięcia elastycznego i bezusterkowego procesu produkcyjnego wysokiej jakości. Projekt został zrealizowany w ramach 6 projektów pilotażowych, w których technologie ICT przestają być jedynie wsparciem dla procesów produkcyjnych, ale są zintegrowane z komponentami, maszynami i środowiskami, aby uczynić je interkomunikacyjnymi i inteligentnymi.
Projekt pilotażowy:
- Analytics for Smart Components
Kierownik projektu:
Partnerzy:
Data otwarcia:
Data zamknięcia:
CELE
"Analytics for Smart Components" dotyczy autodiagnostyki komponentów mechatronicznych. Camozzi Automation, Ste Industries i uniwersytet w Bergamo ściśle współpracowały w celu opracowania siłowników elektromechanicznych zdolnych do autodiagnostyki swojego stanu operacyjnego i przesyłania odpowiednich danych do systemu fabryki. Z tej perspektywy komponenty nowej generacji nie tylko są w stanie zagwarantować kluczowe specyfikacje, ale jednocześnie muszą być "gotowe na Przemysł 4.0". W związku z tym, celem tego projektu było opracowanie inteligentnych i samodiagnozujących się komponentów, zdolnych do wydobywania przydatnych informacji i udostępniania ich systemowi fabrycznemu w celu przeprowadzania inteligentnych analiz pod kątem konserwacji predykcyjnej.
OSIĄGNIĘCIA
Przeprowadzone działania w ramach projektu SMART4CPPS obejmowały:
- Wybór i analiza siłowników, dla których zostanie opracowany prototyp
- Wybór czujników do wykorzystania
- Projektowanie komponentów sprzętowych systemu
- Projektowanie algorytmu oceny stanu: sprawdzenie zmienności profilu prądu płynącego w napędzie w celu dostarczenia użytecznych informacji. Algorytm został wbudowany w oprogramowanie napędu siłownika, umożliwiając zaawansowany odczyt bieżącego stanu w celu zrozumienia stanu zdrowia komponentu.
Partnerzy poszli dalej podążając za falą ciągłego doskonalenia i stworzyli stosowaną wersję demonstracyjną. Mówiąc dokładniej, stworzyli innowacyjne stanowisko testowe dla siłowników, wyposażone w różne czujniki, które na bieżąco zbierają dane w precyzyjny sposób w celu uzyskania przydatnych informacji do monitorowania i przewidywania warunków operacyjnych komponentu zainstalowanego wewnątrz maszyny lub systemu, tak aby wdrożyć najlepsze strategie konserwacji predykcyjnej.
WIDEOPREZENTACJA PROJEKTU
