Rozwiązanie
„Opracowaliśmy specjalnie dla De Lama urządzenie pneumatyczne do pompowania i odpompowywania uszczelek drzwi. Wiele innych rozwiązań do tego celu składało się ze standardowych, źle dopasowanych produktów i komponentów, przez co trudno było zapewnić idealne uszczelnienie.
„Proces współprojektowania przeprowadzony z klientem umożliwił zmniejszenie potrzebnej przestrzeni, dając znaczny wzrost wydajności i lepszą kontrolę uszczelnienia” – wyjaśnił Alessio Venuto, inżynier sprzedaży w Camozzi Automation.
Urządzenie zostało wspólnie zaprojektowane przy użyciu schematu pneumatycznego maszyny, aby ustalić wymagane funkcje podciśnienia, monitorowania i napełniania.
Następnie został zmniejszony i zintegrowany w jeden produkt, do którego dodano jednostkę przygotowania powietrza serii MC oraz inteligentną wyspę zaworową serii D – rozmiar 1. Ten ostatni z protokołem Profinet do sterowania zaworami procesowymi.
Rezultat
„Ta specjalna i kompaktowa jednostka pneumatyczna stworzona z Camozzi pozwoliła nam zmniejszyć ogólne wymiary, oszczędzając miejsce w kabinie technicznej, a jednocześnie zapewniając doskonałą wydajność”. podsumowuje De Lama.
Co więcej, integrując wyspę zaworową serii D z technologią CoilVision®, udało się zaoferować firmie De Lama optymalne rozwiązanie dla ich maszyny. Wstępne badanie określiło rodzaj zaworów i wymagane inteligentne funkcje. Po tym nastąpił dokładny montaż i testowanie komponentów, najpierw na maszynie prototypowej, a później na autoklawach produkowanych na sprzedaż, unikając jakichkolwiek problemów na późniejszym etapie.